养殖池增氧高压风机

养殖池增氧高压风机

 养鱼塘增氧高压风机产品是利用高压风机的高压力把空气送入输气管道，通过输气管道将空气送入微孔曝气管或是其他曝气装置；由于其孔径小，可产生大量微细化气泡从管壁冒出分散到水中，而且上升速度缓慢气泡在水中移动行程长与水体接触充分气液相间氧分子交换充分而且还增加了水流的旋转和上下流动。水流的上下流动将上层富含氧气的水带入底层同时水流的旋转流动将微孔管周围富含氧气的水向外扩散实现养殖池水的均匀增氧。具有溶氧效率高、改善养殖水体生态环境、提高放养密度、增加养殖产量、降低能耗、使用安全和操作方便等优点。

    养鱼塘增氧高压风机产品是适合水产养殖业的一种压强、高效、节能的曝气增氧设备；风机的使用要根据鱼塘的大小、深浅，以及鱼塘的养鱼的密度而定的。风机外形美观、运行平衡、使用方便、风叶采用高强度铝合金制成；具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风,相对于其他风机来说，其压力高很多，不管是动压力还是负压往往是普通风机的十几倍以上。

养鱼池增氧鼓风机规格
   功率：1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、3.7KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW11KW、12.5KW、15KW、25KW；风压：50mbar-650mbar； 风量：40立方/小时-1134立方/小时（为方便选用不同规格，单段式/双段式均有货提供）；频率：50Hz/60Hz；电压：110V-615V，万国电压，各国均可使用。如需特殊电压，可按要求定做。

养殖池增氧高压风机工作原理

    接通电源后，风机旋转，因为叶轮有凹槽设计，会带动空气流动，所以空气通过进风口处进入泵体内，空气在里面搅动，每个凹槽经过漩涡式的增压，一道一道的循环增压，*终形成强大的气流能量，通过出气口排出泵体外，以供使用。

养鱼塘增氧鼓风机配置

    1、机壳材质：采用*度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。2、电机性能：采用宽频，宽压电机，列入单相110V、230V；工业三相220V、380V、415V、660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级F级绝缘等级，其优势深受国内外客户青睐。3、风机油封：风机采用优质品牌油封和优质品牌氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。4、风机轴承：风机核心部件采用德国SKF，日本NSK品牌轴承，轴承高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

养鱼塘增氧鼓风机特点
    1、相比罗茨鼓风机产品噪音更低；2、产品整体更注重轻量化、小型化；3、产品功率更小、更加节能。风机风盖采用片状散热设计，相当于摩托车发动机散热装置，大大降低了风机运行时的温度；4、采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到更佳动平衡配置，并且利于散热；

水产养殖增氧气泵：

性能：

 增氧高压风机是目前水产养殖业普遍采用的微孔曝气养殖。 主要用于增加鱼池水中含氧量，满足鱼类生长发育所需的氧气。该增氧机具有增氧速度快，增氧效率高，能有效地快速处置鱼池缺氧而惹起的鱼类浮头和死亡现象，是科学养鱼，进步养殖密度，进步鱼池单位面积产量，进步养殖经济效益而*的养殖机械。已被宽广养殖基地和养殖户所认可运用。

*增氧旋涡式风机

高压风机用途：

1、 吸风功能：网版印刷机吸附、焊接废气吸取、织布机吸丝、照相制版、粉粒体输送、印刷吸附、工业吸尘、真空脱水、制书本机、残布处理、牛乳纸盒充填机、豆腐机械、加工物的保持、工事现场、烫布机、瓦斯分解。

2、 吹风功能：瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸布条吹送、干燥用空气刀、裁断机气垫、畜粪发酵爆气、气体输送、电解液搅拌、养殖池氧气补给、冲床机便利冲压后取成型品、粉粒体输送、焚化炉排废、烟气吹吸、洗车吹干、印刷机强制干燥、洗净后吹干。

风机的使用和保养：

1， 风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。

2， 风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。

3， 风机工作时，应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4， 风机除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。

5， 进出气两端的过滤网和应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。

6， 进出气口外联接必须采用软管联接

7， 轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。

8， 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。