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RB-91D-2堆肥发酵曝气高压风机

RB-91D-2堆肥发酵曝气高压风机

简要描述:RB-91D-2堆肥发酵曝气高压风机在生物发酵设备中鼓风机来完成气流搅拌,空气由罐底进入后,通过罐内底部安装的分散元件 (如多孔板)分散成小气泡,在向上移动过程中与培养液混合进行供氧,然后经液面与二氧化碳等一起释出。在液体密度差异而产生的压力差的推动下,培养液呈湍流状态在罐内循环。

产品型号:

所属分类:单段高压风机

更新时间:2021-12-31

厂商性质:生产厂家

详情介绍

RB-91D-2堆肥发酵曝气高压风机


生物发酵曝气风机厂家是一种风压高、风量足的输送空气动力气源设备,就是利用风机的风量和压力将空气或其他气体通过输送设备强制加入到水体、液体中或者其他设施中去,这种过程就叫鼓风曝气;具有这种用途的风机叫曝气风机,

发酵曝气风机-曝气的目的是使水体、液体或其他设施中增加足够的氧气,以满足好氧生物对氧气的需求,从而抑制厌氧微生物、加速厌氧微生物的死亡;风机曝气过程是气体与液体之间分子质量的传递过程或者是补充其他设施所需要的氧气量,要使气体在液体或其他设施中充分扩散和接触,并阻止液体中悬浮物下沉或加速厌氧微生物死亡,曝气风机必需能够产生足够的压力和一定的风量。

生物发酵是运用高压风机的高压力、大风量将空气均匀压入物料,让物料中含有充足的氧气,以便满足、真菌类微生物的生长发育,同时,抑制厌氧微生物的生长发育,并消灭厌氧微生物,从而达到物料充分发酵的目的。该种风机广泛适用于大型孢子体真菌类培植、污水池曝气、生化池曝气等。


RB-91D-2堆肥发酵曝气高压风机外形特点:

-结构结构紧凑、铝合金压铸、重量轻、工艺*、外形美观。性能范围广可靠性高

结构简单、只有5个主要零部件:机座、壳体、叶轮、轴承、电机,铸造铝合金叶轮和高强度壳体,密封轴承、防止污染物损坏,双重辰型弹性轴密封、降低泄露,只有一个环形室单元、防止热力损坏,充分的叶轮支持、防止叶片断裂,单侧密封间隙、减少鼓风机高温运行时的故障 无油输送-无碳氢化合物带出、无油气送风,满足卫生环保和科学应用要求,

发酵曝气风机选型参数范围:

三相电压功率:0.2KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.75KW 2.2KW 3.7KW 4KW 5.5KW 7.5KW 9KW 13KW 20KW 25KW

单相电压功率:0.2KW 0.4KW 0.55KW 0.75KW 0.85KW 1.1KW 1.3KW 2.2KW

风压:50mbar~650mbar 风量:40立方/小时~1134立方/小时(为方便选用不同规格,单段式/双段式均有货提供)
频率:50Hz/60Hz
电压:110V~615V(万国电压,各国均可使用.如需特殊电压,可按要求定做)




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集中供气与分散供气比较

 污水好氧曝气系统的主要阻力来源于水压,一般供气系统阻力约占总阻力的20%以下。污泥发酵曝气系统的主要阻力集中在输布气管路系统,占总阻力的80%以上。因此对于污泥发酵曝气系统来讲,管路阻力分布的均匀性将会直接影响曝气的均匀性,并且影响程度较大。管路系统由于局部堵塞造成的微小阻力变化将会直接影响到系统内其他管路的曝气量。因为固体发酵运行情况比较复杂,条件也比较恶劣,因此发生曝气管堵塞的机率较大。1台风机供气的仓数越多,相互的影响也就越大,发酵仓之间就越容易出现相对短流或断流,并且这种影响无法预知、不可逆、很难监测。如果不加以修复,将直接影响到发酵仓的正常运转,而修复过程中必须清仓取出曝气管道,清理后重新安装,不仅工作量大,工作条件恶劣,而且需要较长的时间。

供气超量将造成堆温下降,物料无法正常腐熟,出料仍会存在大量细菌和待分解物质,达不到稳定化要求,无法利用。供气不足将会造成局部厌氧,好氧菌数量减少,发酵效率降低,出料含水率无法达到设计要求。

要对上述问题进行修复,只能通过停止运转、清空发酵仓清理管路来完成。将此类问题发生机率降到低的高压风机设置方案为每台高压风机对应1个发酵仓。1台高压风机对应1个发酵仓曝气,物料在1个发酵仓中移动,高压风机供气通过管路进入所对应的发酵仓,无论是否存在堵塞现象,物料均可以接触到空气完成好氧发酵过程。

此外,在高压风机选型中,每小时数万立方米风量、几十千帕风压的参数对于罗茨或离心风机的选型都十分困难,且运行工况处于极低效率区域,装机功率大大增加,若选择大型离心通风机,会由于集中供气较为复杂的管路系统,使得压力无法满足工艺要求。

需要强调的是,即使1台高压风机配合流量计阀门控制供应2座发酵仓,也同样会出现两个供气系统相互干扰的情况。通过流量计和阀门控制来增加控制点和系统阻力损失,对于整个曝气系统来讲,会增加控制难度、降低运行稳定性、减小动力效率。并且在单仓运行时,气量过大会出现供气超量现象,强制调节阀门控制气量则会损害高压风机的运行,影响高压风机的使用寿命。

3) 国内应用情况

目前国内成功运行的污泥堆肥项目较少,采用曝气系统的污泥堆肥项目则更少,正常运行的项目大都采用离心通风机作为曝气系统气源,但也有相当一部分采用旋涡式高压风机作为曝气系统气源的。

(1)污水好氧曝气系统
污水好氧曝气系统的主要阻力来源于水压超过80%,而一般输布气管路阻力仅占总阻力的不足20%。对于污水好氧曝气系统来讲主要是考虑水深对高压风机压力的要求,管路分布的均匀性对曝气的均匀性的影响甚微,而水深基本恒定,集中供气管路间流量调节基本可以一次完成。
(2)污泥发酵曝气系统
污泥发酵曝气系统的主要阻力集中在输布气管路系统,占到总阻力的80%~90%,物料堆产生的阻力占总阻力的10%~20%。因此对于污泥发酵曝气系统而言,管路阻力决定高压风机压力,管路分布的均匀性将直接影响曝气的均匀性,而且影响程度相当大。由于翻堆过程每天都在进行,不同发酵仓中的物料堆体形态和疏松程度也在不断改变,管路系统也不可避免地存在局部堵塞情况,并且这种堵塞情况可能时刻都在发生变化,因此若采用集中供气的系统,所有流量调节阀门的动作过程将每天持续进行。

4).结语:由于污泥好氧堆肥固体发酵的曝气系统与污水生化曝气阻力构成截然相反,因此污水处理中传统的曝气形式不适用于污泥好氧堆肥工程。

综上所述,旋涡式高压风机作为理想的曝气气源设备与发酵仓一一对应,可进行分散供气,减少相互影响的概率,并可节省投资和运行费用。对于可能存在的设备备用问题,可以通过在高压风机之间设置管道阀门连接的方式,在维修情况下实现互为备用。













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