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粉尘气体防爆高压风泵

粉尘气体防爆高压风泵

简要描述:粉尘气体防爆高压风泵它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。但是,这种外壳并非是密封的,周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸,这时风机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形,而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时,也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。

产品型号:

所属分类:防爆旋涡气泵

更新时间:2023-11-18

厂商性质:生产厂家

详情介绍

粉尘气体防爆高压风泵

 

防爆鼓风机按照再生理论设计的叶轮在风道中循环加速增压,*的单侧、单级叶轮旋转产生高压气流。叶轮由30至50个叶片构成多个气腔。空气进入这些气腔后,在轴向和径向两个方向得到加速。在旋转叶轮的带动下,空气进入环行室外侧和下一个气腔。如此循环形成一个涡状或像一个被拉伸的弹簧。速度能量不断增加或反复多次产生,在鼓风机吸入口和排气口形成气流。



防爆高压风泵外形构造特点:

1.风机材质采用ADC12压铸铝,铸件尺寸精度高,一般相当于6~7级,甚至可达4级;表面光洁度好,一般相当于5~8级;强度和硬度较高,强度一般比砂型铸造提高25~30%,但延伸率降低约70%;尺寸稳定,互换性好;可压铸铝薄壁复杂的铸件。例如,当前锌合金压铸铝件小壁厚可达0.3mm;铝合金铸件可达0.5mm;小铸出孔径为0.7mm;小螺距为0.75mm。

2.采用的是特殊的叶片设计,采用这种方式对设备的外性进行设计,主要是因为这种设计方式可以提高设备的压力,让设备的风量更大,还能够有效的降低设备运行时的噪音,延长设备的使用寿命。

3.风机在运行的过程中,能够对它的风量进行控制,让它的稳定性更高,操作更加容易一些。设备的外形优美,它的外形可以让在后期的保养工作更加容易。





粉尘气体防爆高压风泵性能特点:

 1.低耗能:所以吹喷吸引等任何方法任何方法都有其效能,且在高压力的范围有较保守的设计,在使用情形产生变化时,防爆漩涡风机依然安全运转。

 2.安装容易:可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽真空。且能任意安装于水平或垂直的方向。  

 3.可靠性高:除了叶轮外,没有其他动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮或传动皮带带动,因此可靠性高,几乎免维修。  

 4.低震动:机械精密度高,回转部分之另件均经过极精密之平衡设计,测试、校正所以震动率很低。  

粉尘防爆高压风机适用于有易爆性气体混合物存在的场所:Ex--DIICT4系列防爆风机适用于甲烷或用于其他气体输送;EX--DIIBT4系列防爆风机适用于粉尘或煤灰爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境。 

Ex-DIICT4适用于工厂用II类*,温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体粉尘混合物存在的环境。 

Ex-DIIBT4适用于工厂用II类B级,温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。 

在FB-2基础系列电动风机基础上,也可制成FB-2-W户外型、FB-2-WF1户外中等防腐蚀型等气候环境。

粉尘防爆高压风机它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。

 但是,这种外壳并非是密封的,周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。

 当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸,这时电机的隔爆外壳仅不会损坏或变形,而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时,也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。

抽氨气防爆吸风机性能符合GB3836.1—83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836.2—83《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d",》的规定;电机功率范围为O.55—200kW,相对应的机座号范围是机座中心高为80—315nun;防爆标志为dI、dIIAT4、dIIBT4,分别适用于煤矿井下固定式设备或工厂IIA、IIB级,温度组别为T1—T4组的可燃性气体或蒸气与空气形成的爆炸性混合物的场所;主体外壳防护等级为IP44,也可制成IP%4,接线盒防护等级为IP54;额定频率为额定电压为380、1660、1140、380/660、660/140V;电机绝缘等级为F级,但按B级考核定子绕组的温升,具有较大的温升裕度。







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