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防爆旋涡高压气泵风机

防爆旋涡高压气泵风机

简要描述:防爆旋涡高压气泵风机在安装的时候要考虑把其安装到一个合适的环境中。如,可以安装在人不经常经过、非易燃易爆、易腐蚀以及地面平整的场所。在安装的时候要留有一定的空间,为了延长风机的使用寿命,可以安装排气扇等对其周围的环境进行降温。这样做保护人员安全,为日常工作也提供了方便。

产品型号:

所属分类:防爆高压风机

更新时间:2021-09-17

厂商性质:生产厂家

详情介绍

防爆旋涡高压气泵风机

 

防爆高压漩涡气泵

1:外壳采用铝合金精密压铸成型,重量轻巧搬运方便。
2:特点∶高压、大风量、低噪音、轻量化。
3:产生风量压力大、风量大、运行工作噪音小、铝制风机重量轻;风机叶片特殊材料制造、使用时间超长、承受压力高、低噪音风力稳定、易操作。
4:无油无污染 叶轮旋转时,不与任何部分零件接触,免润滑,因此可保证无污染。
5:低噪音新设计,能消除切风时产生之高频及特殊之消音材质,大幅降低噪音比。
防爆型和隔爆型,可按使用划分为有DIIBT4防爆风机,DIICT4防爆风机,防爆风机是风机中的一种特殊类型,它是专业用在有易燃易爆的场所,常用的行业为石油、化工等。它主要的就是隔离风机启动、运行过程中,电机接线端子、定转子或其它部件产生的火花不与外界易燃易爆性的气体接触而引发安全事故的发生。



防爆旋涡高压气泵风机

  1:油封:使用免保养的轴封以分离马达与风机本体。

  2:具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风。

  3:风机安装容易:风机可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽真空。且能任意安装于水平或垂直的方向。

  4:节能环保:防爆高压风机都可以持续、安全、可靠、长效地工作,所有产品都是通过合金铝材重型铸造压铸成型,具备“重量轻、能耗少"等传统铁皮或压铸铁鼓风机*的优良性。

  5:低震动:机械精密度高,回转部分之另件均经过精密之平衡设计,测试、校正所以震动率很低。


防爆高压漩涡气泵

防爆鼓风机采用YB系列高效节能隔爆型三相异步电动机具有以下主要优点:
1.防爆性能符合电气安全新标准:防爆性能符合GB3836.1-2010《爆#炸性气体环境用电气设备第1部分 通用要求》和GB3836.2-2010《爆#炸性气体环境用电气设备第2部分 隔爆型d》的规定,也符合IEC60079-1和欧洲标准。
2.防爆性高,运行可靠:电机防护等极为IP55,轴贯通位采用V型轴封环,接线盒采用圆形止口加密封圈,提高主要零部件加工精度,机座采用平行垂直散热片结构,增大散热面积等多种电气、机械设计措施,在防尘防水方面提高一个等极,电机运行更加可靠。
性能:
高效率、低能耗(风机在高压力范围有较保守的设计,在使用情形下根据需求风量/风压产生变化时,仍能安全运转);
安装容易(风机能安装于水平或垂直方向);
可靠性高(风机除叶轮外,无其它动件,并采用世界NSK,SKF高速轴承,更能保证风机工作,长久寿命几乎免维修);
低震动 (风机的机械精密度高,回转部件均经过CNC加工中心加工,极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低);
低噪音 (风机进出风口皆有内藏式消声设备,降低运转噪音);
结构坚固 (风机采用ANDC12压铸铝一次性压铸而成,有别于一般铝壳或铁壳之风机,更坚固耐用);
适用范围(风机规格多,分高压力和大风量系列,可灵活选用)。





防爆风机主要有以下优点:

1、节能降耗。根据不同工作条件节电效果可达l0%—50%;

2、具有软启动功能,启动电流小,启动转矩大,可达额定值的2倍,电机的转矩脉动小,电机的运行转矩高:

3、可调速,并且调*率高,可达95%以上;实现平稳的无极调速,调速方便。

4、有过压、欠压、过流、过载、缺相等多种保护功能,保护准确、可靠,从而降低事故发生率并及时提供故障信息;

5、频率:10HZ/70HZ  电压:110V-615V(各国均可使用。如需特殊电压,可按要求定做)

沼气防爆鼓风机的使用和保养:
1, 风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2, 风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3, 风机工作时,应避免风机的进风口和出风口出现完全封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4, 风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5, 进出气两端的过滤网和消音设置器应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
6, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7, 轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。





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