5.5KW吸料上料旋涡气泵

5.5KW吸料上料旋涡气泵结构； 
转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。
叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。
轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。
同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。
机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。
底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。
润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果好，安全可靠。
传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。

RB-81D-3高压鼓风机应用：

1、用于印制电路板设备：印刷电路板(PCB)、液晶显示器(LCD)、电脑显示器(TFT)等产品清洗、切水、烘干。

2、用于电子生产设备：在波峰炉使用中，做去桥连接，吹去PCB板面多余的助焊剂，并使其均匀涂布板面；在喷锡机使用中，吹除印制板面多余焊料，同时排除金属孔内的多余焊料，从而得到一个光亮、平整、均匀的焊料涂层；在覆铜膜生产线使用中，保证印制板浸涂保焊膜成膜均匀，抗氧化性能强。
 
3、用于食品、饮料灌装设备：饮料瓶、罐及各种包装食品打码贴标前切水、干燥；易拉罐的气力输送。

4、用于清洗设备：特别适用于电子行业PCB板清洗干燥机、玻璃清洗机、超声波清洗机、隧道式汽车清洗机、商用洗碗机；

5、用于涂装设备：涂层厚度控制、去除水份、烘干、大面积高温干燥；金属表面处理：电镀后切水干燥/ 去油，有效控制镀层厚度并保证厚度均匀；

6、用于轮胎及橡胶设备：硫化机，去除水份/油份、干燥、静电抑制；

7、用于电线电缆设备：去除水份/油份、干燥、静电抑制；如空调精密铜管的除水等。

8、用于鱼业養殖：用于水面曝气、增氧，增氧格及增氧系统。

9、用于纺织设备：涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份/干燥，抽纱机；高速织袜机。

10、用于印刷设备：UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥；丝网印刷机械。

11、用于汽车工业：引擎零件去除油份/水份、车体涂装研磨后去除粉尘/水份、汽车清洗和去除水份/干燥；

12、用于空气处理设备：用于大气环境的气体检测设备：有毒、有害气体的收集净化，循环利用。

13、用于塑料辅机及中央供料系统：在流延机使用中，冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，使薄膜均匀冷却，从而保持高速生产，保证流延膜均匀；同时用于注塑机的真空上料，干燥、除湿以及中央供料系统。

 

RB-81D-3高压鼓风机功能特点：
一、具备一机两用功能，同一款产品同时具备吸风和吹风功能。并且还能同时使用吸风和吹风功能。
二、采用的是无油运转，能使鼓风机输出的空气更加的干净纯净。
三、压力高、风量大、噪音低、机器重量轻。全风德系环形高压鼓风机转子与转子、转子与机体之间的间隙小。大大加强了风的压力。
四、采用特殊叶片设计，其叶片制造精准度高、耐磨损、风力大、使用寿命长。
五、质量可靠、能在海拔5000以上的环境下正常工作，耐高温，耐严寒。
六、使用，在质保期之内，基本上不需要任何维护。

安装安装前准备：
 风机开箱前应检包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否完整齐全。
 仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，坚固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应待修复后再使用。
 用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻，其值应大于0.5兆欧，否则应对电机绕驵进行烘干处理,烘干时温度不许超过120℃。
准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。
5.5KW吸料上料旋涡气泵的安装： 　
 1、搬运风机时请特别注意安全，要避免风机受到碰伤和冲击，且不能把风机立起来搬运，以防止润滑油从油箱内倒出来。
 2、风机房应留有通风口并安装换气扇，通风口要设在上下两处便于空气对流，以防止机房内温度过高影响风机正常运行。
 3、机房内壁周围***好装有消音材料以降低噪音。
 4、风机应水平安装。
 5、配气管径不应小于风机排风口径，并注意管内清洁，送气管应安装在水面以上，以防止管内进水造成起动时压力过大。
 6、接管时注意不要把止回阀拧倒（止回阀凸起部分应朝上）。
 7、请正确接配电线并注意电机转向与风机旋转方向标记一致。
 8、采用两台风机交替运行时，应避免在短时间内频繁交换起动风机，希望一台风机的连续运行时间不低于12小时。