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RB-81D-1全风高压风机

RB-81D-1全风高压风机

简要描述:RB-81D-1全风高压风机采用德国***新技术,攻克了风机在启动时电流过大而导致风机损坏的现象,环形高压鼓风机利用再生原理设计,单段风叶径小,风量增速,产生高风压特性,免保养!无油气!寿命长。

产品型号:

所属分类:曝气风机

更新时间:2023-11-15

厂商性质:生产厂家

详情介绍

RB-81D-1全风高压风机型号

高压风机,环形高压鼓风机,双段高压鼓风机,双叶轮高压风机 ,气环式高压风机 0.2千瓦高压风机 0.4千瓦高压风机、0.55千瓦高压风机、0.75千瓦高压风机、0.85千瓦高压风机 、1.1千瓦高压风机、1.3千瓦高压风机、1.5千瓦高压风机、2千瓦高压风机、2.2千瓦高压风机、3千瓦高压风机 、5.5千瓦高压风机、 7.5千瓦高压风机、8.5千瓦高压风机、11千瓦高压风机、12.5千瓦高压风机、15千瓦高压风机、18.5千瓦高压风机、20千瓦高压风机、25千瓦高压风机、

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RB-81D-1全风高压风机

全风高压风机安装:

 

准备工作

  1. 风机开箱前应检包装是否完整无损,风机的铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否完整齐全。

  2. 仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,坚固件是否松动或脱落,叶轮是否有擦碰现象,并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象,应待修复后再使用。

  3. 用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻,其值应大于0.5兆欧,否则应对电机绕驵进行烘干处理,烘干时温度不许超过120℃。

  4. 准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。

工作开始

1.仔细阅读风机使用说明书及产品样本,熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等;再次检查风机各零部件是否完好,否则应待修复后方可安装使用。

2.风机安装时必须有安全装置以防止事故发生,并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。

3.联接风机进出口的风管有单独支撑,不允许将管道重叠重量加在风机的部件上;风机安装时应注意风机的水平位置,对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整,使之自然吻合,不得强行联接。

4.风机安装后,用手或杠杆拨动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品,无异常现象下,方可进行试运转,风机传动装置的外露部份应有防护罩(用户自备)如风机进风口不接管道时,也需添置防护网或其他安装装置(用户自备)。

5.风机所配电控箱必须与对应风机相匹配(指功率、电压、气动方式、控制形式等)。

6.风机接线应由专业电工接线,接线必须正确可靠,尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号*对应,风机外壳应可靠接地,接地必须可靠,不能用接零代替接地。

7.风机全部安装后应检查风机内部是否有***的工具盒杂物

注意事项

  1. 风机外壳或电机外壳的接地必须可靠;

  2. 禁止反方向旋转,禁止超额定电流运行,禁止缺相运行;

  3. 禁止在运转中维护风机。

调试

  1. 风机允许全压起动或降压起动,但应注意,全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流,降压起动转距与电流平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。(当功率大于11KW时,宜采用降压起动。)风机在试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。

  2. 试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情况,发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后,应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若不有正常现象,应停机检查。运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。

  3. 双速风机试车时,应先起动低速,并检查旋转方向是否正确;起动高速成时必须待风机静止后再起动,以防高速反向旋转,引起开关跳闸及电机受损。

  4. 风机达到正常转速时,应检测风机输入电流是否正常,风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流,应检查供给风机的电压是否正常。

  5. 风机所需电机功率是指在一定工况下,对离心风机和风机箱,进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转,则电机有损坏的可能。风机试车时***好将风机进口或出口管路上的阀门关闭,运转后将阀门渐渐开启,达到所需工况为止,并注意风机的运转电流是否超过额定电流。



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